油压机液压系统中,液压泵1和2分 别向液压缸7和8供压力油,换向阀5和6都为三位四通Y型电磁换向阀。
系统故障现象是:启动液压泵,系统开始运行时,溢流阀3和4压力调整不稳定,并发出振动和噪声。
试验表明,只有一个溢流阀工作时,调整的压力稳定,也没有明显的振动和噪声。当两 个溢流阀同时工作时,就出现上述故障。
油压机分析液压系统可以看出,两个溢流阀除了有一个共同的回油管路外,并没有其他联系。 显然,故障原因就是由于一个共同的回油管路造成的。
从溢流阀的结构性能可知,溢流阀的控制了由道为内泄,即溢流阀的阀前压力油进入阀 内,经阻尼孔流进控制容腔(主阀上部弹簧腔)。当压力升高克服先导阀的调压弹簧力时, 压力油打开锥阀阀口,了由液过阀口降压后,经阀体内泄孔道流进溢流阀的回油腔,与主阀口 溢出的泊流汇合经回油管路一同流回油箱,因此,溢流阀的回油管路中泊流的流动状态直接 影响溢流阀的调整压力。例如,压力冲击、背压等流体波动将直接作用在先导阀的锥阀上, 并与先导阀弹簧力方向一致。于是控制容腔中的油液压力也随之增高,并随之出现冲击与波 动,导致溢流阀调整的压力不稳定,并易激起振动和噪声。
可见, 油压机YF型溢流阀的精度要求是比较高的,阀盖与阀体连接部分的内外圆同轴度,主阀芯三台肩外圆的同轴度都应在规定的范围内。有些YF型溢流阀产品,阀盖与阀体配合时有较大的间隙,在装配时,应使阀盖与阀体 具有较好的同轴度,使主阀芯能灵活滑动,元卡紧现象。在拧紧阀盖上四个固紧螺钉时,应 按装配工艺要求,按一定顺序拧紧,其拧紧力矩应基本相同。
在检测溢流阀时,若测出阀盖子七有偏心时,应进行修磨,消除偏心。主阀芯与阀体配合滑动 面有污物,应清洗干净,若被划伤,应修磨平 滑。目的是恢复主阀芯滑动灵活的工作状况,避 免产生振动和噪声。另外,主阀芯上的阻尼孔在 主阀芯振动时有阻尼作用。当工作油液温度过高 黠度降低时,阻尼作用将相应减小。因此,油压机选用 合适数度的油液和控制系统温升也有利于减振降噪。