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油压机油管
发布者：创佳鸿机械 发布时间：2013-6-15 12:04:20
油压机液压系统通过传送工作液体，用管接头把油管与元件连接起来。油压机油管和管接头应有足够的强度、良好的密封性能，并且压力损失要小、拆装方便。
油管
1.油压机油管的种类
(1)硬管
①钢管。价格低廉、耐高压、耐油、抗腐、钢性好，但装配时不易弯曲。常在装拆方便处用作压力管道。常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管(焊接钢管)两种。中压以上条件下采用无缝钢管，高压的条件下可采用合金钢管，低压条件下采用焊接钢管。
②紫铜管。紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗振能力差，易使油液氧化，只用于仪表装配不便处。
(2)软管
①橡胶管。用于柔性连接，分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越高，最高的使用压力可达40MPa；低压胶管由耐油橡胶夹帆布制戚，用于回油管路。
②塑料管。耐油、价格低、装配方便，长期使用易老化，只适用于压力低于0.5MPa的回油管与泄油管。
③尼龙管。是一种新型材料，乳白色半透明，可观察液体流动情况，将在液压行业得到日益广泛的应用。加热后可任意弯曲成形和扩口，冷却后即定形。一般应用在承压能力为2.5 -8MPa的液压系统中。
④金属波纹软管。金属波纹软管由极薄不锈钢无缝管作管坯，外套网状钢丝组合而成。
管坯为环状或螺旋状波纹管。与耐油橡胶相比，金属波纹管价格较贵，但其重量轻，体积小，耐高温，清洁度好。金属波纹管的最高工作压力可达40MPa，目前仅限于小通径管道。
2.油压机油管的安装技术要求
(1)硬管安装的技术要求
①硬管安装时，对于平行或交叉管道，相互之间要有100mm以上的空隙，以防止干扰和振动，也便于安装管接头。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用标准管夹将管道固定在支架上，以防止振动和碰撞。
②管道安装时，路线应尽可能的短，应横平竖直，布管要整齐，尽量减少转弯，直角转弯要尽量避免。若需要转弯，其弯曲半径应大于管道外径的3 -5倍，弯曲后管道的椭圆度小于10%，不得有波浪状变形、凹凸不平及压裂与扭转等不良现象。
③在安装前应对钢管内壁进行仔细检查，看其内壁是否存在锈蚀现象。一般应用20%的硫酸或盐酸进行酸洗，酸洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，进行静压试验，确认合格后再安装。
(2)软管安装的技术要求
①软管弯曲半径应大于软管外径的10倍。对于金属波纹管，若用于运动连接，其最小弯曲半径应大于内径的20倍。
②耐油橡胶软管和金属波纹管与管接头成套供货。弯曲时耐油橡胶软管的弯曲处距管接头的距离至少是外径的6倍；金属搜纹管的弯曲处距管接头的距离应大于管内径的2 -3倍。
③软管在安装和工作中不允许有拧、扭现象。
④耐油橡胶软管用于固定件的直线安装时要有一定的长度余量(一般留有30%左右的余量)，以适应胶管在工作时-2% - +4%的长度变化(油温变化、受拉、振动等因素引起)的需要。
⑤耐油橡胶软管不能靠近热源，要避免与设备上的尖角部分相接触和摩擦，以免划伤。
油管
1.油压机油管的种类
(1)硬管
①钢管。价格低廉、耐高压、耐油、抗腐、钢性好，但装配时不易弯曲。常在装拆方便处用作压力管道。常用钢管有冷拔无缝钢管和有缝钢管(焊接钢管)两种。中压以上条件下采用无缝钢管，高压的条件下可采用合金钢管，低压条件下采用焊接钢管。
②紫铜管。紫铜管易弯曲成形，安装方便，管壁光滑，摩擦阻力小，但价格高，耐压能力低，抗振能力差，易使油液氧化，只用于仪表装配不便处。
(2)软管
①橡胶管。用于柔性连接，分高压和低压两种。高压胶管由耐油橡胶夹钢丝编织网制成，用于压力管路，钢丝网层数越多，耐压能力越高，最高的使用压力可达40MPa；低压胶管由耐油橡胶夹帆布制戚，用于回油管路。
②塑料管。耐油、价格低、装配方便，长期使用易老化，只适用于压力低于0.5MPa的回油管与泄油管。
③尼龙管。是一种新型材料，乳白色半透明，可观察液体流动情况，将在液压行业得到日益广泛的应用。加热后可任意弯曲成形和扩口，冷却后即定形。一般应用在承压能力为2.5 -8MPa的液压系统中。
④金属波纹软管。金属波纹软管由极薄不锈钢无缝管作管坯，外套网状钢丝组合而成。
管坯为环状或螺旋状波纹管。与耐油橡胶相比，金属波纹管价格较贵，但其重量轻，体积小，耐高温，清洁度好。金属波纹管的最高工作压力可达40MPa，目前仅限于小通径管道。
2.油压机油管的安装技术要求
(1)硬管安装的技术要求
①硬管安装时，对于平行或交叉管道，相互之间要有100mm以上的空隙，以防止干扰和振动，也便于安装管接头。在高压大流量场合，为防止管道振动，需每隔1m左右用标准管夹将管道固定在支架上，以防止振动和碰撞。
②管道安装时，路线应尽可能的短，应横平竖直，布管要整齐，尽量减少转弯，直角转弯要尽量避免。若需要转弯，其弯曲半径应大于管道外径的3 -5倍，弯曲后管道的椭圆度小于10%，不得有波浪状变形、凹凸不平及压裂与扭转等不良现象。
③在安装前应对钢管内壁进行仔细检查，看其内壁是否存在锈蚀现象。一般应用20%的硫酸或盐酸进行酸洗，酸洗后用10%的苏打水中和，再用温水洗净、干燥、涂油，进行静压试验，确认合格后再安装。
(2)软管安装的技术要求
①软管弯曲半径应大于软管外径的10倍。对于金属波纹管，若用于运动连接，其最小弯曲半径应大于内径的20倍。
②耐油橡胶软管和金属波纹管与管接头成套供货。弯曲时耐油橡胶软管的弯曲处距管接头的距离至少是外径的6倍；金属搜纹管的弯曲处距管接头的距离应大于管内径的2 -3倍。
③软管在安装和工作中不允许有拧、扭现象。
④耐油橡胶软管用于固定件的直线安装时要有一定的长度余量(一般留有30%左右的余量)，以适应胶管在工作时-2% - +4%的长度变化(油温变化、受拉、振动等因素引起)的需要。
⑤耐油橡胶软管不能靠近热源，要避免与设备上的尖角部分相接触和摩擦，以免划伤。
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