油压机液压缸密封不良导致泄漏

油压机液压缸泄漏可能是密封不良造成的
油压机液压缸的泄漏途径包括外泄漏和内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄漏，容易从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到，需要从单方面通入压力油，将活塞停在某一点或终端以后，观察另一油口是否还向外漏油，以确定是否有内部泄漏。不论是外泄漏还是内泄漏，其泄漏原因主要是密封不良、连接处结合不良等。

液压缸各处密封性能不良会产生外泄漏或内泄漏，密封性能不良有诸多原因。
①安装后密封件发生破损排除方法:a.正确设计和制造密封槽底径、宽度和密封件压缩量；b.密封槽不可有毛刺、飞边，适当倒角，防刮坏密封件；c.装配时注意勿使螺丝刀等锐利工具压伤密封件，特别是绝对不能使密封件唇边损伤。

②油压机进油口油液压力太低，达不到规定值排除方法:检查有关油路系统的各处泄漏情况并排除泄漏；液压缸内泄漏过多时，检查活塞与活塞杆处密封圈有元损坏、老化、松脱等；检查液压泵、压力阀是否有故障，致使压力提不高。

③油压机油液未进入液压缸排除方法:检查油管、油路，特别是软管接头是否被堵塞，从缸到泵的有关油路依次检查并排除堵塞现象；溢流阀的阀座有污物，锥阀与阀座密封不好而产生泄漏，使油液自动流回油箱5电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧坏，油路切换不灵。

④液压缸本身滑动部位配合过紧，密封摩擦力过大排除方法：活塞杆与导向套的配合采用H8/8的配合；密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公差做出；如用V形密封圈时，调整密封摩擦力到适中程度。