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油压机叶片泵的泄漏与哪些因素有关

发布者：创佳鸿机械发布时间：2015-5-20 7:30:42

油压机叶片泵的泄漏与哪些因素有关?怎样减小泄漏损失?
油压机叶片泵工作油液可通过三种密封间隙由高压腔向低压腔泄捕。这三种密封间隙一个是轴向密封间隙，它是由转子及叶片两端面与两个侧板之间形成的滑动密封间隙。一个是叶片和定子内表面形成的接触密封，因制造、安装和使用上的种种原因使叶片不能在校个宽度上完全和定子内，表面接触而形成的泄漏间隙，再一个是叶片和转子滑槽之间的密封间隙。
油压机双作用叶片泵一般采用浮动侧板，轴向密封间隙可随工作压力进行补偿，再加上泵是弃荷式泵，轴承不承受径向载荷，轴不产生弯曲变形，因此各密封件的几何位置容易得到保证，轴向间隙小而均句，泵的容积效率较高。这类泵漏损绝大部分是因叶片和定子内表面接触不良，泄漏可占整个漏损量的60%以上。为减小这部分漏损量，在泵安装过程中应保证安装精度，使转子不偏斜，同时在运转上保证叶片不产生脱空现象。这些都是提高容积效率的有效途径。叶片泵和齿轮泵不同，齿轮泵径向密封长度很长，间隙大一些影响不显著。而叶片泵的径向密封只是叶片和定子内表面一条接触钱，一但密封失效产生间隙，漏损量将非常大。
油压机单作用叶片泵和双作用叶片泵的密封部位和特点基本相间。徊单作用叶片泵是非弃荷式叶片泵，轴受径向液压力作用变形，容易引起转子倾斜使密封间隙增大。变量叶片泵为得到好的控制性能，不宜采用浮动侧板。因此单作用叶片泵泄漏严重，容积效率较低，工作压力也较低。
此外，为减小叶片泵的泄漏损失，应采用适当粘度的油液，工作温度也应合适。

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