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油压机齿轮泵的拆装修理

发布者：创佳鸿机械发布时间：2015-4-8 9:58:00

油压机齿轮泵拆卸
拆卸齿轮泵步骤如：
(1)松开并卸下泵盖及轴承压盖上全部连接螺钉。
(2)卸下定位销及泵盐、轴承苗。
(3)从泵壳内取出传动轴及被动齿轮的轴套。
(4)从泵壳内取出主传动齿轮及被动齿轮。
(5)取下高压泵的压力反馈侧板及密封圈。
(6)检查轴头骨架油封，如其阻油磨边良好能继续使用，则不必取出；如阻油唇边损坏，则取出更换。
(7)把拆下来的零件用煤油或柴油进行清洗。
油压机齿轮泵简单修理
齿轮泵使用较长时间后，齿轮各相对运动面会产生磨损和刮伤。端面的磨损导致轴向间隙增大，齿顶圆的磨损导致径向间隙增大，齿形的磨损引起噪声增大。磨损拉伤不严重时.可稍加研磨抛光后再用；若磨损拉伤严重时，则需根据情况予以修理或更换。
(1)齿形修理。用细砂布或油石去除拉伤或已磨成多棱形的毛刺，不可倒角。
(2)的轮端面修理。轻微磨损者，可将两白轮同时放在0号砂布上，然后再放在金相砂纸上擦磨抛光ω磨损拉伤严重时，可将两齿轮同时放在平磨床上磨去少许，再用念相砂纸抛光。此时泵体也应磨去同样尺寸。两齿轮厚度差应在0.005mrn以内，窗轮端困与孔的垂直度、两街轮轴线的平行皮都应控制在0.005mm以内。
(3)集体修复。泵体的磨损主要是内腔与街轮齿顶圆相接触面，且多发生在吸油侧。对于轻度磨损，用细砂布修榨毛刺可继续使用。
(4)侧板或端盖修复。侧板或前后盖主要是装配后，与齿轮相滑动的接触端面的磨损与拉伤，如磨损和拉伤不严重，可研磨端困修复；磨损拉伤严重，可在平面磨床上磨去端面上之沟痕。
(5)泵轴修复。齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相接触处容易磨损，有时会产生折断。如果磨损轻微，可抛光修复(并更换新的滚针轴承)。

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