油压机双作用式叶片泵工作原理
发布者:创佳鸿机械 发布时间:2015-3-13 12:07:36
油压机转子转动时,借助凸轮环(定子)制约,便转子糟中径向滑动的叶片产生往复运动而工作的液压泵称叶片泵。叶片泵具有结构紧凑、流量均匀、噪声小、运转平稳等优点,图而被广泛地应用于中压、低压液压系统中。但它也存在着结构复杂、吸油能力差、对油液污染比较敏感等缺点。
叶片泵按其结构来分有单作用式叶片泵和双作用式叶片泵两大类。单作用式叶片泵主要用做变量泵;双作用式叶片泵用做定量泵,双作用武叶片泵的径向力平衡、流量均匀、寿命长,有其独特的优点。
油压机双作用式叶片泵的工作原理
图3.3-1为双作用式叶片泵的结构简图。
该泵主要有前泵体8、后泵体6、配流盘2和7、传动轴3、转子4、定子5及叶片12等组成。一定位销将配流盘和定子定位,并固定在泵体上,以保证配流盘上吸油、排油齿口位置与定子内曲面段相对应。转子4上均匀地开有叶片槽(图3.3-l(右图)为12条,在实际使用中具体数目囱叶片泵的性能决定).叶片12可以在槽内沿径向方向滑动。配流袭7上开有与排油腔相通的环槽,将压力油引人叶片底部。传动轴3支承在滚针轴承1和滚动轴承9上,传动轴通过花键带动转子在配流盘之间转动。泵的左侧为吸油口,右侧(靠近伸出轴一端)为排油口。
图3.3-2为双作用式叶片泵工作原理图。转子3和定子2是同心的,定子内表面是由两段大半径为R的回弧面、两段小半径为r的圆弧面以及连接四段圆弧面的四段过渡曲面构成。定子内表面、转子外农面、两相邻叶片及前后配流盘形成若干密封容积。当转子沿图示方向转动时,叶片在离心力和通过配流盘小孔迸人叶片底部压力油的作用下,使叶片伸出并紧贴在定子的内表面。当相邻两叶片从定子小半径y的回弧面经过渡幽面向定子大半径R的圆弧面滑动时,叶片外伸,使两叶片之间的密封容积变大,形成局部真空,油液从吸油口4和配流盘吸油齿口a进入并充满密封容积,这是吸油过程;当两相邻叶片从定子大半径R的圆弧面经过渡曲面向定子小半径r的圆弧面滑动时,叶片受定子内壁面的作用缩回转子槽内,使两叶片之间的密封容积变小,油液受到挤压,并从配流盘排油齿口b和排油口5排出。进入液压系统中,这是排油过程。
叶片泵的转子每转一周,两相邻叶片之间的密封容狈吸、排液各两次,图此这种泵被称做双作用式叶片泵。又图吸排油区间对称分布,转子和轴承所受的径向液压力基本相平衡,所以该泵又称为平衡式叶片泵。这种泵的流量均匀、噪声低,但排撞一般不可词,只能用做定量泵。