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油压机传动系统设计和计算

发布者：创佳鸿机械发布时间：2015-3-8 9:25:14

液压传动系统的一般设计和简单计算
所谓液压传动系统的设计计算，并不是很难的，和所有的设计工作一样，都必须根据具体情况，进行充分地调查研究，尽可能多的占有资料，进行比较、分析，最终完善我们的设计工作。下面介绍一下油压机液压传动系统的一般设计步骤和方法，以及简单的计(估)算。
第一节确定液压系统方案
这里有两层意思，其一是要不要采用液压传动这种形式。因为一个机械要完成某项工作任务，可能有几种传动形式。这就需要我们做认真的调查3机械的任务、性能、工作对象、负载性质、运动形式、调速范围、换向精度、安全要求、互锁关系等等。在此基础上，根据我们的具体情况，对几种传动方靠进行认真比较，既反对“液压神秘论”，又要反对“液压万能论”，权衡利弊，决定取舍。确定液压传动系统方案的第二层意思，是说一旦采用于液压传动，就需要对具体方案进行研究。
在上述调查的基础上，计(估)算出机械输出功率，来确定下列内容：
(一)系统形式
开式或闭式(多用开式)。
(二)调速方式
节流(进、出、旁路)调速，多用于小功率或负载变化不大的场合。
容积调速，多用于大功率闭式系统。
节流(调速阀)容积调速，多用于中等功率，负载变化较大的场合。
(三)执行机构的形式
直线运动二油缸$回转运动一油马达5摆动一摆动油缸。
(四)控制原则
压力控制。压力达到调定值后，即发出信号，指令下一个动作进行。常用于夹萦等。
行程控制。执行机掏运动至调定距离，压下(电、液)行程开关，发出信号，指令下一个动作进行。例如一触机床走刀。
时间控制。常与时间继电器配合使用。执行机构的某一动作，需达到调定时间后，发出信号，指令下一个动作进行。常用于某些保压、保温系统。
当然，一个系统不一定仅一种控制方法，常是几种配合。
(五)元件动作形式
根据自动化程度以及现场的具体情况，确定控制元件的动作形式，常用手动、电磁、电液、液动、机动和气动。

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