小型油压机液压系统的第二次清洗

小型油压机液压系统的第二次清洗
小型油压机液压系统的第二次清洗是在第一次安装连成清洗回路后进行的系统内部循环清洗。第二次清洗的目的是把第一次安装后残存的污物，如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗干净，而后再进行第二次安装组成正式系统。以保证顺利进行正式的调整试车和投入正常运转。对于刚从制造厂购进的小型油压机液压设备，若确实己按要求清洗干净，可仅对在现场加工、安装的部分进行清洗。

小型油压机液压系统第二次清洗的步骤方法介绍
①首先将环境和场地清扫干净。
①清洗油的准备。小型油压机清洗油可选择被清洗的机械设备的液压系统工作用油或试车泊，也可选用低勃度的具有溶解橡胶能力的专用清洗油。不允许使用煤油、汽油、酒精或蒸气等作清了先介质，以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%~70%。
③滤油器的准备。小型油压机清洗管道上应接上临时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目、150目的滤油器，供清洗初期和后期使用，以滤出系统中的杂质与脏物，保持油液干净。
④清洗油箱。小型油压机液压系统清洗前，首先应对油箱进行清洗。清洗后，用绸布或乙烯树脂海绵等将油箱内表面擦干净，才能加入清洗用了由，不允许用棉布或棉纱擦油箱。有些企业用面团清理油箱，也可得到较为理想的清理效果。
⑤小型油压机加热装置的准备，若将清洗油加热到50℃~80℃.则管道内的橡胶泥渣等杂物容易清除。