油压机液压系统故障分析与排除

故障

原因

排除方法

换向有冲击

1活塞杆与运动部件连接不牢固；
2.不在缸端部换向，缓冲装置不起作用；
3.液压换向阀中的节流螺钉松动；
4.液压换向阀中的单向阀卡住或密封不良

1.检查并紧回连接螺栓；
2.在油路上设背压阀；
3.检查、调节节流螺钉；
4.检袭及修研单向阀

换向冲击量大

1.节流阀口有污物，运动部件速度不均；
2.换向阀芯移动速度变化；
3.油温高，油的粘度下降；
4.导轨润滑油最过多，运动部件浮动； 5.系统泄漏油多，进入空气

1.清洗流量阀节流口；
2.检查电液换向阀节流螺钉； 3.检查油温升高的原因并排除；
4.调节润滑油压力或流量； 5.严防泄漏.排除空气

液压泵故障造成杂音

1.轴向间隙因磨损而精大，输油量不足；
2.泵内轴承、叶片等元件损坏或精度变差

1.修磨轴向间隙；
2.拆开检修并更换已损坏零件

控制阀处发出有规律或无规律的哎嗡、吱嗡的刺耳的噪声

1.调压弹簧永久变形或损坏；
2.阀座磨损、密封不良；   
3.阀；芯拉毛、变形、移动不灵活甚至卡死；     
4.阻尼小孔被堵塞；
5.阀芯与阀孔配合间隙大，高低压油互通；
6阀开口小、流速商、产生空穴现象

1.更换弹簧；
2.修理阀座；
3.修研阀芯、去毛刺，使阀15移 动灵活；
4.消洗、疏通阪尼小孔:
5.研磨阀孔，重配新阀芯；
6.应尽量减小进、出压差

机械振动引起噪声

1.液压泵与电动机安装不同轴；
2.泊管振动或互相撞击；
3.电动机轴承磨损严重

1.重新安装或更换柔性联轴器；
2.适当加设支承管夹；
3.更换电动机轴承

液压冲击

1.液压缸缓冲装置失灵；
2背压阀调整压力变动；
3.电液换向阀的单向节流阀故障

1.进行维修和调整；
2.进行俭查、调整；
3.调节节流阀螺钉、俭修单向阀