水分进入油压机系统原因及预防措施
发布者:创佳鸿机械 发布时间:2014-1-16 9:05:23
油压机液压系统水分进入的原因及防止措施
①油压机油箱盖上因冷热交替而使空气中的水分凝枯,变成水珠落入油中; ②液压回路中的水冷式冷却器因密封破坏或拎却管破裂等原因,水漏入油中③油桶中的水分、雨水、水冷却液喷溅漏入油中;④人的汗水。
防止水分进入、防止生锈的措施
①油压机液压油的运输存放要有防雨水进入的措施,装有液压油的油桶不可露天放置,油桶盖密封橡皮要可靠,装了由容器应放在干燥避雨的地方; ②须经常检查并排除水冷式油冷却器漏水、惨水故障,出现这一故障时油液白浊,这时要检查密封破损及冷却水管的破损情况,拆卸修理或更换; ③室内油压机液压设备要防止屋漏及雨水从窗户飘入,室外液压设备(如行走机械)换油须在晴天进行,并尽力避免雨天工作,油箱要严加密封,防止雨水渗漏进入油内; ④选用油水分离性能好的油,国外出现了能滤油中水分的滤油器,能装设则更好;⑤油压机一般条件下的轻载设备,混入的水分不得大于0.2% ,间歇时间长的设备和精密设备,混入的水分应小于0.05%。
水分进入油压机系统易产生的故障
①水分进入油中,会使液压油乳化,成为自性状态。如果液压油本身的抗乳化性较差, 即使静置一段时间,水分也不与油相分离,即油息处于白浊状态。这种白浊的乳化了由进入液 压系统内部,不仅使液压元件内部生锈,同时降低摩擦运动副的润滑性能,零件磨损加剧, 降低系统效率。
②进入水分使液压系统内的铁系金属生锈,阳落的铁锈在液压系统管道和液压元件内 流动,蔓延扩散下去,导致整个系统内部生锈,产生更多的剥落铁锈和氧化生成物,甚至出 现很多油泥。这些水分污染物和氧化生成物,即成为进一步氧化的催化剂,更导致液压元件 的堵死、卡死现象,引起液压系统动作失常、配管阻塞、冷却器效率降低、滤油器堵塞等一系列故障。
③铁锈是铁、水与空气(氧)同时存在的条件下形成的。除了锈蚀金属外,还使油液酸值增高,产生过氧化物、醒酸醋、有机酸等氧化生成物,使液压油的抗乳化性及抗泡性能降低,使油液氧化而劣化变质。