油压机油压缸不能动作

油压机液压缸不能动作往往发生在刚安装的液压缸上。首先从液压缸外部检查原因:检查液压缸所拖动的机构是否阻力太大，是否有卡死、模紧、顶住其他部件等情况；检查进油口的液 压力是否达到规定值，如达不到是否系统泄漏严重、溢流阀调压不灵等。排除了外部因素 后，再进一步检查液压缸内在的原因，采取相应的排除方法。现将液压缸不能动作的原因及 排除方法分析如下。
①执行运动部件阻力太大排除方法:检查和排除运动机构的卡死、模紧等情况；检查并改善运动部件导轨的接触与润滑。

②油压机进油口油液压力太低，达不到规定值排除方法:检查有关油路系统的各处泄漏情况并排除泄漏；液压缸内泄漏过多时，检查活塞与活塞杆处密封圈有元损坏、老化、松脱 等；检查液压泵、压力阀是否有故障，致使压力提不高。
③油压机油液未进入液压缸排除方法:检查油管、油路，特别是软管接头是否被堵塞，从缸到泵的有关油路依次检查并排除堵塞现象；溢流阀的阀座有污物，锥阀与阀座密封 不好而产生泄漏，使油液自动流回油箱5电磁阀的弹簧损坏，电磁铁线圈烧坏，油路切换不灵。
④液压缸本身滑动部位配合过紧，密封摩擦力过大排除方法：活塞杆与导向套的配 合采用H8/8的配合；密封圈槽的深度与宽度严格按尺寸公差做出；如用V形密封圈时，调整密封摩擦力到适中程度。
⑤油压机由于设计和制造不当，活塞行至终点后回程时油液压力不能作用在活塞的有效工 作面积上，或启动时有效工作面积过小。遇有此情况则改进设计和制造。⑤横向载荷过大，受力别劲或拉缸咬死排除方法:安装液压缸时，使缸的轴线位置与运动方向一致；使液压缸所承受的负载尽量通过缸轴线，不产生偏心现象；长液压缸水平放置时，活塞与活塞杆自重产生挠度，使导套、活塞产生偏载，因此缸盖密封损坏、漏油， 活塞卡死在缸筒内，为此可以采取以下措施:

a.把活塞宽度加大；
b油压机.活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力情况，减少及避免拉缸；
c.油压机活塞与活塞杆的连接可采用球形接头⑦液压缸的背压力太大，以减少背压力来解决液压缸不能动作的重要原因之一是进 油口油液压力太低，达不到规定值，即液压系统工作压力不足。其可能原因为:液压泵故 障；液压泵驱动电机反转或转速、功率不够；调压阀的故障；其他，如滤油器堵塞、液流通 道过小、油液季占度过高以致吸不上油；油液教度过低，泄漏严重；油液中进入过量空气，以 及污染严重；管路接错；压力表损坏等。